ПРОИЗВОДСТВО КОНДЕНСАТОРОВ

Основным профилем завода в этот период было производство бумажных конденсаторов типа КБГ-И и КБГ МБ.

Сборщицы конденсаторов БМТ

Решетка пароварки

Участок сборки пароварок

Начиная с 1965 года, были освоены бумажные конденсаторы типа БМТ-1; БМТ-2. Кроме основной продукции на заводе организовыватся участок "Ширпотреба", основным назначением которого было производство детской кукольной коляски, предназначенной для игр (период выпуска 1964 - 1965 гг.), и решетки пароварки, пользующихся спросом среди населения не только Воронежской области, но и далеко за ее пределами.

На первом этапе развития предприятия производство характеризовалось малой номенклатурой и крупносерийностью выпускаемой продукции, а также низким уровнем механизации и автоматизации технологического процесса.

Необходимость растущих объемов производства определила задачу технической службы по значительному повышению уровня механизации и автоматизации.

Автоматизированный цех намотки

Участок разбраковки

Закатка конденсаторов

Так были механизированы и полуавтоматизированы процессы сборки конденсаторов, припайки выводов к секциям, уплотнения конденсаторов. Полностью автоматизированы намотка секций, порезка амониевых трубок, разбраковка и маркировка конденсаторов.

ПРОИЗВОДСТВО АППАРАТУРЫ РАДИОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ

В 1971 году выпуск конденсаторов был прекращен, завод был перепрофилирован на выпуск изделий электронной техники. Отсутствие производственной базы и кадров требуемой специализации и квалификации  определило необходимость переходного периода. Характерным для этого периода было освоение изделий "Сельской телефонной связи ИКМ-12М", "Моточных изделий", "Медицинской техники и отдельных блоков", "Квантовой техники".

По решению министерства Электронной промышленности в 1971 году предприятие было перепрофилировано, переименовано в Борисоглебский прибборостоительный завод и включено в состав Саратовского объединения "Алмаз". Олег Михайлович Радюк, возглавлявший в то время Саратовское научно-производственное объединение "Алмаз", принимает ответственное решение включить в свой состав БПСЗ и наладить здесь выпуск изделий первого производства

Технологическую базу предприятия в этот период пришлось создавать заново. С освоением первых изделий: "Регулятор напряжения" и "Моточные изделия", технологическая служба приступила к освоению совершенно новых для предприятия процессов штамповки, прессовки, покраски, электрометаллизации крупногабаритных деталей намотки, пропитки и герметизации малогабаритных трансформаторов, радиомонтажа, настройки и регулировки радиоаппаратуры, ряда гальванических процессов: электрохимическое цинкование, хромирование. серебрение, анодное оксидирование, никелирование.

Выпуск изделий этого периода предопределил необходимость оснащения производства инструментом и нестандартным оборудованием. Для этих целей были образованы инструментальный участок и участок по изготовлению нестандартного оборудования. Одновременно с этим решались вопросы по оснащению предприятия новым технологическим оборудованием. В основном это было металлорежущее оборудование, термическое, кузнечно-прессовое, а также измерительная аппаратура.

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ, АППАРАТУРА СВЯЗИ, МЕДИЦИНСКАЯ ТЕХНИКА

На третьем этапе своего развития, начиная с 1975 года, предприятие наряду с существующим производством аппуратуры радиотехнического направления приступило к освоению изделий электронной техники (основное производство). Это привело к образованию 2-х типов производства с определенными направлениями технического развития - изделия первого производства и изделия второго производства.

Основное производство на начальном этапе характеризовалось созданием базы точной металлообработки, освоением новых спецтехнологических процессов, необходимых для организации и развития изделий электронной техники. Среди освоенных основных процессов можно выделить следующие:

• точная механообработка деталей;
• обработка малогабаритных деталей сложной конфигурации с высоким классом точности и чистоты обработки;
• освоение технологии обработки деталей из специфических материалов (молибден, вольфрам);
• точное гальванопокрытие (золочение, серебрение, никелирование);
• сборочно-монтажные;
• заварка-откачка;
• тренировка;
• динамические измерения.

С сентября 1981 года предприятие приступило к подготовке производства изделий твердотельного направления. Это направление интегральной электроники основано на последовательном наращивании пленочных элементов (резисторов, конденсаторов, индуктивностей, проводников) на единую изолирующую подложку с последующим подсоединением активных полупроводниковых приборов в виде навесных элементов. Оно потребовало внедрения таких технологических процессов, как:

• вакуумно-напылительные процессы;
• фотолитография;
• лазерная обработка подложек;
• микросварка.

Первые изделия на заводе, использующие свойства сверхвысоких частот (СВЧ), были выпущены в 1976 году, а через десятилетие их число достигло уже 23 наименования. Объем выпускаемой продукции к 1990 году составил 40 миллионов рублей. При этот приборы и устройства диапазова СВЧ для нужд оборонного комплекса страны составили 70 процентов от общего объема производства.

СБОРКА АППАРАТУРЫ СВЯЗИ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ, ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Сегодня АО "БПСЗ", АО "БСС", АО "Механика" - группа компаний в составе промышленно-финансовой корпорации "Аламак". Каждое из этих предприятий благодаря долгосрочной программе развития по своему направлению не только выжило в бурные девяностые годы, но и демонстрирует сегодня уверенные темпы движения вперед. Опираясь на многолетний опыт производства сложной техники, они динамично развиваются и наращивают объемы выпускаемой продукции.

Имеющиеся технологические процессы позволяют производить:

• монтаж и сборку блоков, межблочных кабельных соединений в стойках и шкафах радиоэлектронного и телекоммуникационного оборудования;
• пассивные устройства коммутации;
• высокачастотные реле и разъемы;
• ячейки и блоки радиоэлектронных устройств;
• антенно-фидерные устройства;
• моточные изделия;
• настройку, регулировку и испытания.

Генеральная линия, проводимая руководством предприятия, - развитие, а это: постоянное освоение новых сегментов рынка, расширение клиентской и партнерской базы, ориентированное на долговременное сотрудничество. На сегодняшний день у предприятия налажены крепкие производственые связи с АО "Концерн "Созвездие", НПЦ "Алмаз-Фазотрон", "ЦНИИС", АО НПП "Звезда", АО "НИИ ТП", "ЛОНИИИС", НПП "Телесистем".

В рамках сотрудничества с АО "Концерн "Созвездие" предприятие выступает соисполнителем в выполнении государственных оборонных заказов, а также международных контрактов в рамках межправительственных соглашений по данной тематике.