Предприятие ведет работу по постановке на серийное производство СВЧ разъемов – аналогов Amphenol Connex. Разъемы имеют волновое сопротивление 50 Ом, работают на частоте до 7,5 ГГц, работают в СВЧ-цепях мощностью до 5 Квт.

Разъемы по ДКБВ.434512.001ТУ:

• Прямая кабельная вилка ДКБВ.434521.009;
• Угловая кабельная вилка ДКБВ.434521.010;
• Угловая кабельная вилка ДКБВ.434521.011;
• Угловая кабельная вилка ДКБВ.434521.012;
• Прямая блочно-кабельная розетка ДКБВ.434531.006;
• Прямая блочно-кабельная розетка ДКБВ.434531.008;
• Блочная розетка ДКБВ.434531.007;
• Переход 7-16-7/16 розетка ДКБВ.434541.006

         Акционерное общество  «Борисоглебский приборостроительный завод» в период с 11 по 17 октября 2021 г. в очередной раз приняло активное участие в акции «Неделя без турникетов», которая традиционно проходит в апреле и октябре при поддержке общероссийской общественной организации «Союз машиностроителей России».

      11 октября 2021 г.  группа студентов Борисоглебского филиала Воронежского государственного университета из 14 человек, обучающихся по направлению «Машиностроение»,   побывала с экскурсией на предприятии.  Руководил  экскурсией главный инженер АО «БПСЗ» Литвишко М.В. Он познакомил ребят с 60-летней историей Борисоглебского приборостроительного завода, технологическим процессом выпуска продукции, особенностями производства.     

       Цель данного мероприятия – популяризация инженерных специальностей, знакомство молодежи с производством.

    АО «Борисоглебский приборостроительный завод» принял участие в проекте «Эффективный регион» «Бережливое производство», ориентированного на внедрение технологий бережливого производства по методике Госкорпорации «Росатом».

Тема нашего проекта «Оптимизация производства  изделий группы реле».

Ключевая цель проекта: сокращение времени выполнения процесса, сокращение потерь.

    В соответствии с методическими указаниями  совместно с кураторами «Росэнергоатома»  была проведена диагностика текущего состояния  процесса, выявлены проблемы и построена карта фактического состояния процесса «Оптимизация производства реле», разработан паспорт проекта.

Производственный анализ выявил 5 ключевых проблем:

• потери времени из-за разработки технологической и другой документации в бумажном варианте;
• технологическое приспособление не обеспечивает качество выполнения операции;
• потери времени на ожидание первоочередных деталей для сборки изделия,
• потери времени на оформление отгрузочных документов,
• потери времени из-за неэффективной организации рабочего места.

    На следующем этапе был разработан  план мероприятий для реализации  целевого процесса «Оптимизация производства реле». В ходе выполнения мероприятий  было осуществлено:

• Разработка технологической документации, спецификаций и маршрутных карт в программе  «Управление производственным предприятием» ускорило создание технологической документации, примерно в 3 раза.
• Проведено опытное штрихкодирование технологических операций и составлен график внедрения штрихкодирования в производство. Введение системы штрихкодирования позволило быстро  проследить всю историю изготовления детали или сборочной единицы, а также уйти от оформления нарядов на заработную плату на бумажных носителях, что сократило потери рабочего времени мастера с 4 дней до 0 дней.
• Проведено обучение и аттестации исполнителей на право выполнения технологических операций, что повысило качество выпускаемой продукции: процент  с первого предъявления продукции представителю заказчика повысился  с 99.3 в марте до 99,7% в мае.
• Проведена модернизация  и опытная эксплуатация  технологического приспособления для склеивания магнитов. Внедрение приспособления в производство позволило увеличить производительность труда технологической операции в 1.9 раза;
• решен вопрос по регламенту приоритетности изготовления первоочередной  продукции: Введение графы индекс сборки в перечень деталей ликвидировало непроизводственные  простои   из-за ожидания первоочередных деталей.
• Организованы 2 рабочих места по системе 5С: сократило  потери времени на поиски инструмента и различных  приспособлений в 2 раза, что сказалось на увеличении производительности труда.

    После выполнения плана мероприятий производственный анализ №2  показал, что проблемы реализации целевого проекта решены. Заключительное анкетирование заказчика процесса показало увеличение среднего балла удовлетворенности с 2,76 до 3,86.

    Благодарим губернатора Воронежской области Гусева Александра Викторовича за предоставленную возможность нашему предприятию  участвовать в проекте «Бережливое производство», где мы получили новые знания и опыт, а также выражаем благодарность кураторам концерна «Росэнергоатом» Нововоронежской атомной станции и центру эффективности правительства Воронежской области за помощь в осуществлении проекта.

    Уважаемые работники и ветераны машиностроительного комплекса !

    Коллектив АО «БПСЗ» поздравляет Вас с профессиональным праздником – Днем машиностроителя! Это праздник инженеров и изобретателей, рабочих и руководителей, чей труд лежит в основе создания техники самого широкого применения: от товаров народного потребления до продукции стратегически-оборонного назначения.

    В преддверии праздника лучшие работники предприятия награждены:

• Почетными грамотами Союза Машиностроителей России;
• Благодарностями губернатора Воронежской области;
• Почетными грамотами Департамента промышленности и транспорта Воронежской области;
• Благодарностями Администрации Борисоглебского городского округа Воронежской области.

Дорогие машиностроители!

Искренне желаем Вам крепкого здоровья, свершения всех надежд и планов, семейного благополучия и счастья!

С праздником!

    16 сентября текущего года за заслуги и большой вклад в развитие отраслей, внедрение новой техники и новейших технологий с использованием передовых научных разработок, успешную и эффективную научную, рационализаторскую и изобретательскую  деятельность работники АО «Борисоглебского приборостроительного завода » Поплавская Марина Генриховна и АО «Механика» Саулькин Андрей Григорьевич получил звания «Почетный радист» и «Почетный машиностроитель».

            Нагрудные значки к званиям вручил глава Борисоглебского городского округа Пищугин Андрей Владимирович.

    1 июня 2021 года в Крокус Конгресс Холле г. Москва состоялся очередной отчетно-выборный Съезд Союза машиностроителей России, в ходе которого были подведены итоги работы за 5 лет, а также обозначены основные задачи организации на ближайший период. Мероприятие прошло под председательством президента Союза, генерального директора ГК «Ростех» Сергея Чемезова.

    На съезд прибыли сотни делегатов и гостей. Среди участников – руководство и члены Бюро СоюзМаш, главы крупных корпораций и предприятий высокотехнологичных отраслей промышленности, ведущих технических ВУЗов и научно-исследовательских учреждений, представители финансовых и деловых структур России, а также зарубежные гости.

    В составе делегации от Воронежской области в работе съезда приняли участие руководители АО «Концерн «Созвездие», АО «Электросигнал», АО «Полюс» и представители Борисоглебского городского округа – генеральный директор АО «БПСЗ» Грибов А.В., генеральный директор АО «Механика» Ситников В.П., заместитель генерального директора по маркетингу Копылов А.А.

Подведены  итоги областного смотра-конкурса на лучшую организацию работы в области охраны труда в Воронежской области за 2020 год.

    АО «БПСЗ» занял  1 место в областном смотре-конкурсе на лучшую организацию работы  в области охраны труда  

    в  номинации «Обрабатывающая промышленность».

    АО «БСС» занял 1 место в областном смотре-конкурсе на лучшую организацию работы  в области охраны труда  

    в  номинации «Деятельность в области информации и связи».